Kinnitusdetailide tavalised tootmisprotsessid

1. Lõõmutamine
Kuumutage valtstraadi sobiva temperatuurini, hoidke seda seal teatud aja jooksul ja seejärel jahutage aeglaselt. See protsess kohandab kristallistruktuuri, vähendab kõvadust ja parandab traadi töödeldavust toatemperatuuril.

2. Marineerimine
Eesmärk: oksiidikihi eemaldamiseks traadi pinnalt ja õhukese fosfaatkatte moodustamiseks. See vähendab tööriistade ja stantside hõõrdumist selliste protsesside käigus nagu traadi tõmbamine, külmsuunamine ja vormimine.

3. Külm suund
Traatvarda lõikamine ja keeramine kruvitoorikuks. See moodustab pea, loob ajami süvendi (nt Phillips) ja määrab keerme tooriku läbimõõdu, varre pikkuse ja pea all oleva filee raadiuse.

4. Keermestamine
Moodustatud pool{0}}osa rullimine või koputamine vajalike lõimede loomiseks. Praktikas nimetatakse seda protsessi poltide ja kruvide puhul "keerme rullimiseks", keermevarraste jaoks "keerme rullimiseks" ja mutrite "keermetamiseks".

5. Kuumtöötlus
Suurendab kruvi tugevust, kõvadust ja sitkust. Kvaliteetne-kruvi ei tohi olla liiga kõva (mis muudab selle pingutamise ajal kergesti kinni) ega liiga pehme (mis põhjustab keermete katkemist või ebakindlat kinnitust). Kuumtöötlus on välise kõvaduse ja sisemise elastsuse tasakaalu saavutamiseks hädavajalik.

6. Pinnatöötlus
Pinnatöötlus on töödeldava detaili pinnale kattekihi kandmise protsess. Selle eesmärk on parandada toote välimust ja tagada korrosioonikindlus.